Aunque pasa desapercibido a la derecha tenemos los links de las distintas plataformas en las que realizamos actividades. Algunas empezamos a utilizarlas el año pasado (Google Play, Thingiverse) por lo que los links de sus respectivos botones los pusimos al finalizar el curso y en otras ya somos más veteranos (Facebook, Youtube). Al añadir en Julio nuevas plataformas de redes sociales, les pusimos iconos propios y aprovechamos para cambiar el diseño de todos los demás, para que queden más destacados. Os dejo una foto de como han quedado los botones, aunque también por supuesto están a la derecha del blog.
Aunque procuramos publicar en el blog la mayoría de los trabajos que realizamos en las distintas plataformas, en imposible llegar a documentar por escrito todo lo que hacemos. Youtube es una herramienta donde publicamos muchos vídeos y solo en algunos de ellos conseguimos escribir un artículo avisando de su existencia. Por eso es conveniente suscribirse a nuestro canal de Youtube, de esta manera conoceréis todos los vídeos que publicamos al instante.
El año pasado empezamos a realizar programas para los móviles o tabletas Android. Estos programas los hemos empezado a dejar disponibles en el Market o Google Play de Android para que cualquiera pueda descargarlos. Una vez comprendida la dinámica del Market, tenemos intención de subir todos los programas que realicemos.
Otra de nuestras apuestas es por el mundo de la impresión 3D. Por ese motivo participamos en un proyecto de impresoras 3D en Tknika (centro de investigación e innovación de la FP) junto a la empresa Oiartzuarra Tumaker. El curso pasado realizamos algunos proyectos en 3D y los hemos dejado disponibles en Thingiverse, para que cualquiera pueda bajarlos e imprimirlos. No están todos porque hemos realizado muchos pero intentaremos ir subiendo los que faltan y los nuevos que llegarán.
Por si alguno no sabe lo que puede encontrar detrás de cada botón, os dejamos un pequeño resumen:
Facebook: Publicamos, noticias, eventos… en nuestra Red Social, la más antigua del centro.
Youtube: Solemos dejar tutoriales, vídeos demostrativos, actos en los que participamos… De todo un poco.
Maps: La geolocalización del Don Bosco para que sepáis donde encontrarnos.
Email: Es el email del departamento de electrónica y telecomunicaciones
Google Play: Encontrarás nuestros programas para Android accesibles para que cualquiera pueda instalarlos en su móvil.
Thingiverse: Los proyectos que hemos realizado en la impresora 3D listos para que los fabriques en la tuya
El IEFPS Don Bosco celebró en sus instalaciones la tercera edición de sus premios Proiekton y la segunda del concurso DBBot, en ambos han podido participar alumnos de ESO, Bachillerato, FP o participantes libres. Este año hasta con la asistencia del programa de televisión de ETB1 Teknópolis. .
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Según explicaron dos de los responsables de la organización, los profesores de Don Bosco, David Muñoz Ugartemendia y Carlos Lizarbe a Proiekton se han presentado 30 proyectos, 14 de ESO, 8 de Bachillerato y 8 de FP. Mientras que en el concurso DBbot, la participación fue de 15 robots, 4 de ESO, 8 de FP y 3 libres. En ambos concursos estuvo gente interesada que no pudieron acabar el trabajo a tiempo pero que se presentarán al concurso el año que viene.
Estuvieron representados nueve centros, además del anfitrión Don Bosco, La Anunciata de Pasai Antxo, Axular de Santurtzi, Azkue de Lekeitio, Hirukide de Tolosa, Txingudi de Irun, Jesús Obrero de Gasteiz, Cristobal Gamon de Errenteria y La Salle Berrozpe de Andoain. Como gran novidad se presentaros participantes que no estaban realizando estudios ya que este año se abría por primera vez la posibilidad de presentarse participantes por libre.
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Ganadores Proiekton
Tras la visita del jurado a los distintos proyectos, estos dieron a conocer al mediodía su fallo y los ganadores en Proiekton fueron los siguientes: en ESO ganaron los alumnos de Hirukide, Urko Gago, Iker García y Mireia Cano por el proyecto titulado ‘Autorobota’, segundos fueron Gorka Carrasco y Ane Calvo de Axular por ‘Zinta garraitzalea’, terceros David Martín y Miren Unsuain de La Anunciata por ‘Molinao Erreka: Ingurukiko Azterketa’ y 4º, Hodei Lizarbe de Gamon por ‘Túnel de Leds’. .
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En Bachiller se impusieron Izaskun Martín y Nagore Rodríguez de La Anunciata por ‘¿Quedan bacterias después de lavar los platos?’. Segundos quedaron Joel Martínez y Daniel Rico de Jesús Obrero por ‘Autohouse’; terceros Manuel Morillas y Ander Baranda de Jesús Obrero por ‘El exceso de sonido entre jóvenes de 12 a 18 años’ y cuartos, Endika Marqués y Gorka López, de Axular, por ‘Infragorriz kontrolatuta tankea’.
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En FP/Libre el ganador fue Mikel Tife de Don Bosco por ‘Auto Parking Blucar’, segundos Lander Seguín y Miguel Angel Salagre de Don Bosco por ‘Maqueta de suspensiones E/Maketa’, terceros Axier Albín, Jokin Mugica y José Manuel Fernández de La Salle por ‘Robot curioso’ y cuarto Aitor Domínguez de Don Bosco por ‘Sartze controla RFID Bidez’.
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Ganadores Robots velocistas
En el II DBBots, el ganador fue Imanol Azkona de Don Bosco por ‘Dordoka maisua’, el segundo Mikel Beldarrain de Don Bosco por ‘Alaine II’, el tercero Imanol Aguado de Don Bosco por »IP7′ y el cuarto puesto fue para Aiala Bouri, de Azkue, por ‘Azkue-F2013-01’.
Hubo también un premio para distinguir al mejor de Bachillerato y ESO que fue para Ane Calvo de Axular por ‘Angor’.
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Se entregaron además dos premios especiales para reconocer la innovación consistente el primero en una impresora 3D, donada por la empresa oiartzuarra Tumaker lider en impresión 3D, que fue para Urko Gago, Iker García y Mireia Cano de Hirukide por ‘Autorobota’ y una tablet donada por Beep, para Txingudi.
Entre los participantes en el evento de Proiekton también estaban los alumnos de Don Bosco, Ivan Sardón y Aitor García, que esta semana se han impuesto en un prestigioso torneo de robots celebrado en Málaga y que también presentaron ayer el coche con el que habían ganado y que se caracteriza por recibir las órdenes por bluetooth para poder aparcar, o evitar los obstáculos que se pueda encontrar en el camino.
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Impresoras 3D
Otra de los puntos de interés fue el poder ver in situ el funcionamiento de varias impresoras 3D, gracias a la colaboración de la empresa Tumaker de Oiartzun, que lleva ya tiempo trabajando en su instroducción en Gipuzkoa. Don Bosco tiene una estrecha relación con esta empresa donde están trabajando algunos que en los últimos años han estudiado Mantenimiento Electrónico. Además el próximo curso un alumno trabajará mientras estudia gracias al programa de educación dual impulsado por el Gobierno Vasco denominado Hezibi.
El gerente de la empresa, Jon Begoetxea, explicó que están trabajanco con centros escolares y de FP en la introducción de este tipo de impresoras que son muy útiles para este tipo de centros de enseñanza. «Si en su momento el ordenador no se popularizó hasta que se convirtió en ordenador personal, en el caso de la impresión 3D está dejando de ser asequible sólo a las grandes empresas y ya empieza a entrar en las pequeñas empresas, e incluso en los hogares». .
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En la exhibición de ayer se podía ver cómo trabajaban al mismo tiempo varias impresoras, modelando distintos objetos empleando para ello materiales diversos como madera o unos polímeros específicos para esta tecnología y utilizando como base un diseño en 3D, realizado con autocad y que «un profano se puede descargar de internet, donde hay numerosas páginas con todo tipo de objetos», según explicó el propio Bengoetxea.
No he tenido mucho tiempo para escribir lo ocurrido en DB Sariak (he tardado casi un mes), así que en parte me he inspirado en lo que se publicó en el Diario Vasco. Comentar que el ambiente y la sensación fue muy positiva, animar a los que no han podido asistir para que nos enseñen sus trabajos el próximo año en Mayo del 2014 porque será mejor que este.
Por si alguno no ha podido asistir aquí tiene un vídeo donde podrá ver un resumen que ha realizado un compañero.
En este caso hemos creado un Control de Accesos que permite el acceso a los usuarios que tengan una tarjeta de identificación válida mediante un lector RFID, y a la vez acertar la contraseña que irá a continuación de la lectura de la tarjeta y que saldrá en una pantalla µLCD. Cuando se acierte la contraseña se abrirá la puerta.
El proceso de este proyecto:
–Edición del esquema: En este caso se ha creado con el programa Capture Cis del software OrCad.
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–Prueba del circuito: Se ha montado en una placa-board, ya con los componentes fisicos y se comprueba que se consiguen los valores necesarios para su correcto funcionamento. Para ello dejamos un video:
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–Diseño de la PCB: Se ha creado utilizando el programa Layout Plus, en la siguiente imagen lo podrás ver. .
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–Fabricación de la PCB: Utilizando el programa Layout Plus hemos imprimido la cara TOP y la cara BOT para así poder hacer los cliches. Imprimimos también el archivo .DRD para hacer los agujeros de la placa. .
DRD
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TOP Y BOT
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CLICHES
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En este caso es necesario metalizar los agujeros, ya que es una placa de dos caras, se ha realizado mediante un proceso quimico en cubetas. Lo mismo pasa con la placa, la hemos hecho por quimico, entonces se ha realizado mediante procesos quimicos en cubetas.
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–Montaje y soldadura: Es el último paso, una vez comprobada la placa y ver que no esta defectuosa, es colocar los componentes y soldarlos para que quede como en la siguiente imagen.
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–Maqueta del control de accesos: Una vez echa la placa, utilizando la impresora 3D, se ha creado la maqueta del control de accesos (puerta, pared, marco, suelo, corredera, cremallera, sin fin, engranaje)
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Material utilizado para la creación del control de accesos
Aunque normalmente solemos hablar de electrónica, hoy toca hacerlo de las telecomunicaciones. Televes tiene un Camión preparado con las últimas tecnologías entre las que se cuentan el medidor H45 o la antena Televes HD, hará un Tour por toda España, para explicarnos todo acerca de la HDTV, fibra óptica, ICT2… Este año estará en nuestroInstituto Don Bosco de Rentería el 24 de Abril desde las 16:00 hasta las 19:00.
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El HDTV-tour es una iniciativa de Televes para acercar la televisión del futuro a los técnicos, distribuidores y profesionales del sector. Con este fin, la compañía ha preparado una unidad móvil dotada de equipos de última generación que para llevar la señal de la televisión de alta definición por toda Europa.
Con el objetivo de presentar el futuro de la televisión de alta definición (HDTV), las unidades móviles de Televés han realizado un extenso tour por toda Europa presentado la plataforma TDT, que permitirá la generalización de estas tecnologías y que acercarán a nuestros hogares una calidad de imagen y sonido sin precedentes.
En la actualidad con la transición a la TDT ya completada o a punto de realizarse, en la mayoría de países, la oportunidad de una nueva experiencia en el disfrute de la televisión está cada vez más cercana.
Televes está firmemente convencida de que la HDTV es el futuro y por eso lleva años trabajando en el desarrollo soluciones y productos preparados para la alta definición; y asume su responsabilidad como empresa líder en el desarrollo de equipos para la gestión de la señal de la radiotelevisión, de presentar y hacer la HDTDT accesible a todos los hogares. .
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En 2009 y 2010, el tour ha estado recorriendo España, Portugal, Reino Unido e Irlanda, para acercar a los técnicos y profesionales esta tecnología de vanguardia y las herramientas necesarias para gestionarla.
La gira, en la que participó la amplia red comercial de Televes, permitió a los técnicos y distribuidores no sólo conocer las ventajas de la HDTV y disfrutar de su excepcional calidad de imagen y sonido, sino también familiarizarse con la tecnología y los equipos necesarios para trabajar con la Alta Definición. En cada una de las plazas donde recaló el ‘Tour HDTV’, los especialistas de Televes convocaron a los técnicos e instaladores locales para ofrecerles una ocasión única de acercarse a la televisión del futuro.
Hoy en día, en los procesos industriales, el control de éstos se lleva a cabo mediante órdenes externas, es decir, que el operario puede controlar dicho equipo desde cualquier ubicación sin necesidad de estar enfrente de ésta. Este proceso tiene múltiples ventajas como por ejemplo, el poder visualizarlo en todo momento y actuar si fuese necesario.
En nuestro caso, se trata de realizar un proyecto en el que se controlarán vía bluetooth el funcionamiento de las cubas del metalizado de las placas PCBs, mediante un circuito integrado (Ilustración-1).
Por otro lado, se visualizará en todo momento la temperatura a la que se encuentran, de manera que se tenga el control sobre las mismas.
Ilustración-1
Para la creación de este circuito integrado se han utilizado estos materiales:
Resistencias de calentamiento 7 ETAPAS DE FABRICACIÓN
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*1-Edición del esquema:
En este apartado, se realizará el esquema (Ilustración-2) equivalente a al circuito integrado que controlará las cubas. Para ello se utilizará un programa llamado ISIS 7 profesional, y posee un gran abanico de posibilidades para la creación de circuitos electrónicos.
Por otro lado, cada componente tiene su huella, de manera que en el caso de que no disponga de ella, habrá que asignarla.
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Ilustracion-2
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*2-Simulación del circuito:
En este apartado se trata de simular el circuito con el programa ISIS (Ilustración-3). Se utilizaran herramientas como un osciloscopio con el objetivo de captar todas las ondas que ofrezca el circuito
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Ilustración-3
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*3-Prueba del circuito:
La placa board es una placa de conexiones donde se pueden hacer todo tipo de montajes para simular el circuito y así poder comprobar si el funcionamiento de los componentes y del esquema es del todo correcto.
Para poder llevar a cabo la prueba del circuito (Ilustración-4), se necesitara una placa board con la se podrán montar los componentes y de esto modo, cablearlos.
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Ilustración-4
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*4-Diseño de la pcb:
El siguiente paso será el de diseñar la PCB (Ilustración-5) de manera que se coloquen las pistas y los componentes en la placa de manera gráfica. Para ello se deberá acudir al programa ISIS y abrir el esquema del circuito que está compuesto por los componentes y sus respectivas huellas. A continuación, se exportaran a otro programa llamado Ares en el cual se diseñara la placa pcb y como ultimo paso, gracias al programa Circuit Cam, se obtendran los archivos necesarios para continuar con la siguiente etapa.
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Ilustración-5
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*5-Fabricación y montaje:
En este apartado, se utilizara la maquina LPKF. Está constituida por una fresadora capaz de hacer pistas y agujeros utilizando distintas herramientas a su disposición, y un aspirador propio para las virutas que se generan.
Una vez concluida la etapa de fabricación de la placa PCB. Y se tenga la placa lista, se procederá al montaje y comprobación de las pistas.
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*7-Maquina de 3 dismensiones:
Gracias a esta maquina, se pueden realizar objetos en 3 dimensiones. Estas maquetas se hacen con un material de plastico y se llevan a cabo mediante un programa llamado autocad. En nuestro caso se hará una caja con una tapa y unos orificios donde iran colocados los sensores lm35 (Ilustración-6).
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Ilustración-6
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*6-Sistema de comunicación vía bluetooth:
Es imprescindible que el manejo del proyecto sea mediante un sistema que permita su control total desde un teléfono móvil (Ilustración-7).
La comunicación bluetooth será el sistema elegido.Este sistema esta formado por dos partes:
-La parte grafica, en donde el usuario puede interactuar con ella.
-La parte de comandos, donde se programa.
Ilustración-7
Vídeo de demostración:
A continuación os dejamos un vídeo de demostración del prototipo que hemos realizado y los archivos de todo el proyecto.
Facebook: Publicamos, noticias, eventos… en nuestra Red Social, la más antigua del centro.
Youtube: Solemos dejar tutoriales, vídeos demostrativos, actos en los que participamos… De todo un poco.
Maps: La geolocalización del Don Bosco para que sepáis donde encontrarnos.
Email: Es el email del departamento de electrónica y telecomunicaciones
Google Play: Encontrarás nuestros programas para Android accesibles para que cualquiera pueda instalarlos en su móvil.
Thingiverse: Los proyectos que hemos realizado en la impresora 3D listos para que los fabriques en la tuya
